碳胶工厂直销

云南大理碳纤维胶特点1、云南大理碳纤维胶具有***的***性能及耐温性能，触变性能强，施工流淌少。2、渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。3、使用温度5℃以上,湿度≥85%不宜进行施工，同时应避免基材表面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。云南大理碳纤维胶应用范围1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。云南大理碳纤维胶执行标准 GB50367-2006云南大理碳纤维胶性能指标性能项目试验条件浸润胶胶体性能抗拉强度（Mpa）25℃　三天≥70弹性模量（Mpa）25℃　三天≥12500拉伸强度（Mpa）25℃　三天≥40抗弯强度（Mpa）25℃　三天≥50耐久性能钢 — 钢剪切强度（Mpa）25℃　三天≥14钢 — 混凝土拉伸粘接强度（Mpa）25℃　三天≥30与混凝土正拉伸粘接强度（Mpa）25℃　三天≥2.5 且混凝土内聚破坏粘接性能人工湿热化抗剪性能2000h≤10%施工流程工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。云南大理碳纤维胶施工要点1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=2：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时，可适当减少乙组份用量。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。9、固化时间不得少于3~7天，固化后根据要求进行表面涂装。10、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。11、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

一 云南大理碳纤维胶特点·与碳纤维布有很好的适配性·渗透力强，能很好的渗入混凝土表层·耐老化，耐水性和耐化学腐蚀性能优良·固化后的胶层物理机械性能优良，强韧切具有弹性二 云南大理碳纤维胶应用范围·混凝土、砖石、木结构碳纤维加固，主要用于抵抗拉力·适用于抗弯构件与梁的受拉力部位、梁与柱的抗剪部位、柱或桥的围束云南大理碳纤维胶特点·冬期施工不结晶，固化时间不延长（低温型）。·可操作性好，不分层，不离析，不沉淀，触变性好，施工不流淌，可节省用胶量。·种类***，能解决各种恶劣条件下（低温、高温、潮湿面、水下）的施工技术难题。·该材料强度高、耐老化、耐介质（酸、碱、盐）性能优良。·粘接强度高具有良好的韧性和抗震及抗冲击能力。·该材料绿色环保不含挥发性溶剂，

云南大理碳纤维胶 云南大理碳纤维胶应用范围1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。云南大理碳纤维胶性能指标性能项目实验条件浸润胶胶体性能抗拉强度Mpa25℃ 三天≥70弹性模量Mpa25℃ 三天≥12500拉伸强度Mpa25℃ 三天≥40抗弯强度Mpa25℃ 三天≥50粘接性能钢-钢剪切强度Mpa25℃ 三天≥14钢-混凝土拉伸强度Mpa25℃ 三天≥30与混凝土正拉伸粘接强度Mpa25℃ 三天≥2.5且混凝土内聚破坏耐久性能人工温热化抗剪性能2000h≤10%云南大理碳纤维胶施工流程工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。施工要点1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。4、进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。8、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。9、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。10、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。11、在施工过程中，如不慎溅到***上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。